RVS behuizingen Afdrukken

Roestvaststalen behuizingen


RVS WANDBEHUIZINGEN

Wandbehuizing; uit één RVS plaat nauwkeurig gesneden, gelast en gezet, 1,25 tot 2,0mm dikte, afhankelijk van hoogte. Geslepen oppervlakte korrelgrootte 240. Deuropening tot 800mm hoogte 130º en vanaf 800mm hoogte 180º. Scharnieren uit RVS materiaal. Dubbelbaardslot; tot 600mm hoogte éénpuntsluiting, 600 tot 1000mm tweepuntssluiting en vanaf 1000mm espagnoletsluiting. Montageplaat; plaatstaal 2,0 tot 3,0mm, verzinkt.

 

RVS KLEMMENBEHUIZINGEN

Klemmenbehuizing; uit één RVS plaat nauwkeurig gesneden, gelast en gezet,1,25mm dikte. Geslepen  oppervlakte korrelgrootte 240. Geschroefde deksel met verzonken schroeven. Dekselschroeven buiten de inhoud van de behuizing waardoor de hoge IP-dichting gehandhaafd blijft. Siliconendichting 7 x10mm.

 

RVS VRIJSTAANDE BEHUIZINGEN

Staande kast; RVS materiaal 2,0mm dikte. Geslepen oppervlakte korrelgrootte 240, tweedelige wartelplaat. Deur; RVS 2,0mm dikte. drie RVS scharnieren, espagnoletsluiting, deuropening 180º, deur voorzien van verstevigingsframe. Montageplaat; plaatstaal 3,0mm, verzinkt, in diepte instelbaar. Beschermklasse IP54 tot IP69K.

 

 

AISI 304, 316, 316L en 316Ti

 

Industrieel gebruikt men veelal de Amerikaanse normalisatie:

  • AISI 304 (1.4301) bestaat uit 18% chroom en 8% nikkel. Deze legering is in zachtgegloeide toestand niet-magnetisch en niet hardbaar, in koudvervormde toestand zwak magnetisch. Minder gevoelig voor uitscheiding van chroomcarbiden tijdens lassen.
  • Een meer corrosiebestendige maar duurdere soort is AISI 316 (EN 1.4401) met 16% chroom en 10% nikkel en 2% molybdeen. Type 316 is beter bestand tegen zoutcorrosie en wordt veel toegepast in de scheikundige industrie.
  • 316L (1.4404, "L" staat voor "low carbon") heeft een laag koolstofgehalte om een gemakkelijker lasbaar roestvast staal te verkrijgen, en de corrosiegevoeligheid na het lassen te beperken.
  • Een andere manier om dit staal lasbaarder te maken is door toevoeging van titaan aan de legering, hetgeen het type 316Ti (1.4571) oplevert. Deze oplossing is technisch vrijwel evenwaardig. Alleen wanneer men architecturale toepassingen beschouwt, moet men rekening houden met een "typisch" slijpbeeld van titaangelegeerde soorten.
  • De magnetische eigenschap van RVS wordt bepaald door de kristalstructuur, dus door de samenstelling van het soort RVS. Roestvaste staalsoorten met tussen 6 en 26% nikkel (de 300-reeks uit de AISI) zijn austenitisch en daarom niet-magnetisch in geleverde toestand. Ze zijn uitstekend vervormbaar (plooien, dieptrekken, strekken) en ook schokbestendig doorheen het temperatuursbereik van heel koude tot heel warme temperaturen. Nikkel zorgt er voor dat het staal in zijn austenitische toestand blijft tijdens het afkoelen. De overige elementen verhogen de corrosieweerstand en verwerkbaarheid van het staal. Bij sterke koudvervorming verandert de kristalstructuur echter, waardoor wel magnetische eigenschappen optreden bij austenitische RVS. Martensitische, ferritische en duplex roestvaste staalsoorten zijn daarentegen magnetisch.